關(guān)于熱處理的要點：

鍍鋅管道和固定裝置應(yīng)在熱處理前清除油污、殘留鹽和油漆等異物；真空爐中使用的夾具應(yīng)在不低于工件要求的真空度下預(yù)先脫氣和凈化。

熱處理過程中容易變形的工件應(yīng)在專用夾具上加熱。預(yù)熱方法如下:一次預(yù)熱800℃，二次預(yù)熱500-550℃，850℃，一次預(yù)熱升溫速度要有限制；形狀復(fù)雜或截面變化劇烈、有效厚度大的工件應(yīng)預(yù)熱；

有槽無孔的工件、鑄件、焊件，以及機加工的不銹鋼工件，一般不適合在鹽浴爐中加熱；

根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù))，鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時間； 

馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應(yīng)超過4個小時；根據(jù)光亮鋼管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清理； 

矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進行去應(yīng)力退火，形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具結(jié)合回火進行矯正；當鍍鋅管力學(xué)性能不合格時，可進行重復(fù)的熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，在重復(fù)淬火前應(yīng)進行預(yù)熱，退火或高溫回火。