盡人皆知，在現(xiàn)如今的社會生活當中，帶鋼的運用范圍是十分寬泛的。通常來講，鍍鋅帶鋼主要分為熱鍍鋅和電鍍鋅。 熱鍍鋅的制造原理如下:金屬零件清理后，經(jīng)過一系列溶劑處理，干燥，浸入鋅溶液中，金屬與熔融鋅反應，形成合金化鋅層，附著在金屬表面熱鍍鋅具有優(yōu)點:經(jīng)久耐用:在稍干燥的環(huán)境中，標準熱鍍鋅厚度可保持40-50年，在潮濕環(huán)境中，防銹層可保持20年。

良好的耐腐蝕性:采用合理的熱浸鋅規(guī)范，確保鋅層的至小厚度，提高耐腐蝕性。涂層韌性:鍍鋅層和鋼層的冶金結(jié)合形成一種具有很強耐久性的冶金結(jié)構(gòu)，在固體和液體能量輸送方面具有很大的價值和優(yōu)勢。 

然而，電鍍鋅的耐腐蝕性差，可持續(xù)半年左右，涂層表面不太光滑。因此，熱鍍鋅受到大多數(shù)用戶的青睞。主要原因是其高耐磨性、持久耐腐蝕性以及強度和韌性是很好的選擇。

鍍鋅帶鋼是一種半成品材料，在很多行業(yè)和領域上的應用都很普遍。之所以要鍍鋅，主要是為了賦予材料優(yōu)良的抗繡和抗腐蝕性能，提高生產(chǎn)出來的成品更好的綜合性能以及更長的使用壽命，能適應更多地不同環(huán)境下使用。

鍍鋅帶鋼也和其他鋼材那樣分為冷軋或熱軋，從價格方面來說，冷軋的成本較低因此價格也更為低廉，但其抗銹抗腐蝕能力較差。如果對性能要求較高則必須選擇熱軋的材料，雖然價格比較高，但性能較好，質(zhì)量也更為穩(wěn)定，用來制作和生產(chǎn)，出來的成品質(zhì)量也更可靠，使用壽命更長。

這是由于熱鍍的這種方式更為復雜，工程中有物理變化也有化學變化，其鍍層質(zhì)地更為均勻穩(wěn)定，因此附著力也更強，沒有冷軋那樣容易脫落，而且材料本身也獲得更高的韌性和強度，在加工中不容易斷裂，減少了材料的損耗。