相信一些小伙伴們都有所知曉，通常來講，在鍍鋅帶鋼進行退火的時期，需要使用退火爐，有時在這個過程中會出現(xiàn)一些意外的故障，那該如何解決呢？只有我們之前意識到這些故障才能保證以后工作的順利，下面我就簡單介紹一下常見的意外故障以及解決的辦法：

1、工作中氨分解氣因停電或停氨而出現(xiàn)停氨分解氣的情況。應(yīng)及時打開充氮氣的手動及電磁伐，保持進氣量穩(wěn)定。如果所進氮氣一時不足，可打開充氮氣旁路手動伐代替。

2、鍍鋅帶鋼退火時設(shè)備運行工作中停電，及時由氨分解氣改氮氣，氮氣量不夠可打開氮氣旁路手動伐，爐子斷電降溫。

3、冷卻水過溫，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水出口上的調(diào)節(jié)伐。使其出水阻為減少加大流量，降低水溫。

4、工作中停水，應(yīng)充氮氣，并降溫，準備停爐。并迅速查明原因，如不能短時間內(nèi)解決，立即停爐。

5、斷帶處理：鍍鋅帶鋼在爐內(nèi)斷開時，爐子降溫至800℃，換氮氣流量18m?/h。觀察前放空管火熄滅后2分鐘后再點火，

（1）如有火，繼續(xù)按18m3/h充氮氣，管口火滅后15分鐘后，打開前后壓板、羊毛氈。穿帶。

（2）如沒火，換至流量10m3/h，15分鐘后，打開前后壓板、羊毛氈，穿帶。