如今冷軋帶鋼生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要控制鋼坯準(zhǔn)備、酸洗、冷軋、退火和精整。坯料的制備要求化學(xué)成分、寬度和厚度尺度(三點(diǎn)差和同條差)、鐮刀彎應(yīng)符合要求,表面應(yīng)光滑,無(wú)裂紋、褶皺、分層、氣孔、非金屬夾雜物等缺陷。
酸洗前,應(yīng)對(duì)黑退帶鋼進(jìn)行矯直和對(duì)焊,以便連續(xù)酸洗。酸洗主要是為了去除水垢。在酸洗過(guò)程中,應(yīng)控制酸液的濃度、溫度和酸液中亞鐵鹽的含量。為了控制厚度和形狀,應(yīng)調(diào)整壓下量、速度、張力和輥型。厚度的主要控制方法是AGC,板形的主要控制方法是輥型的調(diào)整(輥凸度和凸度補(bǔ)償法),如HC和CVC。退火分為中 心退火和成品退火。中 心退火是為了消除加工硬化,產(chǎn)品退火是為了獲得所需的結(jié)構(gòu)和功能。
退火爐包括連接的退火爐和鐘罩式退火爐。罩式爐退火工藝應(yīng)控制爐內(nèi)保護(hù)氣體的比例、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間;連續(xù)退火爐的退火過(guò)程應(yīng)根據(jù)退火曲線控制溫度、速度、時(shí)間和氣氛??刂茽t內(nèi)帶鋼張力,保證帶鋼形狀,控制爐輥凸度,避免帶鋼跑偏。整理包括壓平、剪切、上油和包裝。
展平可以改善形狀,清潔表面,獲得所需的功能。在壓扁過(guò)程中,應(yīng)控制帶鋼延伸率,切斷一次控制氧化皮和表面質(zhì)量,均勻涂油,包裝符合規(guī)定要求,有利于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和交貨。
對(duì)于黑退火帶鋼,大量冷軋退火帶鋼是制造平墊圈和波紋墊圈的原材料,涉及低碳結(jié)構(gòu)鋼、中碳結(jié)構(gòu)鋼和高碳結(jié)構(gòu)鋼。比如QQ70鋼涵蓋了發(fā)黑、鍍鋅、光亮、冷硬化、深沖、拉拔等各種狀態(tài)。其中,黑色帶鋼是指冷軋帶鋼直接加熱到退火溫度,由于與空氣高溫接觸,表面顏色變黑。
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