相信大家對于冷軋帶鋼已經(jīng)不陌生了,那么冷軋帶鋼的生產(chǎn)流程大家了解嗎?今天冷軋帶鋼廠家就帶大家詳細了解一下。
以下就是冷軋帶鋼廠家為大家更新的冷軋退火帶鋼的內(nèi)容。希望對你有所幫助
如今冷軋帶鋼生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程主要控制鋼坯準備、酸洗、冷軋、退火和精整。坯料的制備要求化學成分、寬度和厚度尺度(三點差和同條差)、鐮刀彎應符合要求,表面應光滑,無裂紋、褶皺、分層、氣孔、非金屬夾雜物等缺陷。
酸洗前,應對黑退帶鋼進行矯直和對焊,以便連續(xù)酸洗。酸洗主要是為了去除水垢。在酸洗過程中,應控制酸液的濃度、溫度和酸液中亞鐵鹽的含量。為了控制厚度和形狀,應調(diào)整壓下量、速度、張力和輥型。厚度的主要控制方法是AGC,板形的主要控制方法是輥型的調(diào)整(輥凸度和凸度補償法),如HC和CVC。退火分為中 心退火和成品退火。中 心退火是為了消除加工硬化,產(chǎn)品退火是為了獲得所需的結(jié)構(gòu)和功能。
退火爐包括連接的退火爐和鐘罩式退火爐。罩式爐退火工藝應控制爐內(nèi)保護氣體的比例、加熱時間和冷卻時間;連續(xù)退火爐的退火過程應根據(jù)退火曲線控制溫度、速度、時間和氣氛??刂茽t內(nèi)帶鋼張力,保證帶鋼形狀,控制爐輥凸度,避免帶鋼跑偏。整理包括壓平、剪切、上油和包裝。
冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝
展平可以改善形狀,清潔表面,獲得所需的功能。在壓扁過程中,應控制帶鋼延伸率,切斷一次控制氧化皮和表面質(zhì)量,均勻涂油,包裝符合規(guī)定要求,有利于儲存、運輸和交貨。
對于黑退火帶鋼,大量冷軋退火帶鋼是制造平墊圈和波紋墊圈的原材料,涉及低碳結(jié)構(gòu)鋼、中碳結(jié)構(gòu)鋼和高碳結(jié)構(gòu)鋼。比如QQ70鋼涵蓋了發(fā)黑、鍍鋅、光亮、冷硬化、深沖、拉拔等各種狀態(tài)。其中,黑色帶鋼是指冷軋帶鋼直接加熱到退火溫度,由于與空氣高溫接觸,表面顏色變黑。