在使用鍍鋅鋼帶時(shí)，要注意不要混用不同的型號(hào)和型號(hào)，不同型號(hào)的產(chǎn)品在強(qiáng)度和功能特性上有一定的差異，達(dá)不到使用效果。

熱浸鍍鋅是從一種較老的熱浸鍍鋅方法發(fā)展而來的，然而，近三十年來，隨著鍍鋅帶鋼的快速發(fā)展，熱鍍鋅行業(yè)得到了大規(guī)模的發(fā)展。

鍍鋅帶鋼在運(yùn)輸時(shí)要注意什么呢？

熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的。

鍍鋅帶鋼生產(chǎn)脫脂劑溶液的要求：脫脂劑、化學(xué)液等溶液的處理效果、穩(wěn)定性、管理難易、使用成本等，是人們普遍關(guān)心的，但是在處理過程中，還須檢驗(yàn)技術(shù)參數(shù)是否正確，涂層前處理溶液是否與鋼帶表面狀況相適應(yīng)，相互之間的配套性是否恰當(dāng)?shù)确矫妗?/p>

另外，脫脂槽溶液濃度控制槽液的游離堿度，根據(jù)總堿度與游離堿度的比值確定槽液的老化程度，當(dāng)總堿度與游離堿度的比值超過一定限度時(shí)，槽液就應(yīng)該廢棄。

這個(gè)值的確定與處理鋼帶的材質(zhì)、金屬表面的固體雜質(zhì)種類、處理溫度等有關(guān)，總堿度與游離度的測(cè)定間隔時(shí)間有一定要求，否則會(huì)出現(xiàn)脫脂缺陷。另外，脫脂劑溫度偏低、含油量太高、脫脂液泡沫多等因素同樣有可能引起脫脂缺陷。