關(guān)于鍍鋅帶鋼鍍液的凈化——鋅粉處理:主要針對(duì)鐵,鉛,銅,鎘等的凈化去除,方法是現(xiàn)摘去陽ji板,然后用鹽酸將鍍液PH調(diào)至3.0-4.0,在強(qiáng)烈攪拌下慢慢撒入鋅粉,鋅粉的投入量按每升鍍液1g計(jì)算。強(qiáng)烈攪拌1h后靜止30min便開始過濾鍍液以除去鋅粉。這時(shí)鍍液中的各種雜質(zhì)離子便會(huì)被鋅粉置換成原子而吸附在鋅粉顆粒表面,然后得以除去,有一點(diǎn)特別提示:經(jīng)鋅粉處理過后的鍍液要2h內(nèi)過濾,否則時(shí)間過長,這些被置換成原子的金屬雜質(zhì)則會(huì)被鍍液腐蝕成離子又重新回到鍍液中。
鍍鋅帶鋼在使用了一段時(shí)間后,常常會(huì)察覺到鍍鋅層的表面會(huì)產(chǎn)生一種發(fā)白的物質(zhì),這些物會(huì)多少影響到鍍鋅帶鋼的美觀度和質(zhì)量,因此我們要了解鍍鋅層的白色物質(zhì)是如何產(chǎn)生的,以及如何避免這些鍍鋅層的表面發(fā)白。
阻止鍍鋅帶鋼表面發(fā)白的辦法有什么?
一般來說,鍍鋅層發(fā)白的情況主要是由于鍍鋅層的存儲(chǔ)條件,溫度、濕度以及酸堿度不適都會(huì)影響鍍鋅帶鋼的存儲(chǔ)質(zhì)量,所以我們在處理這些問題時(shí)要從存儲(chǔ)條件入手。
堆放存儲(chǔ)時(shí),保證鍍鋅表面干燥無水分,研究表明,當(dāng)空氣中的水分超過60攝氏度時(shí),會(huì)增加鍍鋅表面的腐蝕程度,所以存儲(chǔ)鍍鋅帶鋼之前,要先處理其表面的水分。
酸堿適宜,當(dāng)空氣呈強(qiáng)酸性時(shí),鍍鋅表明的腐蝕程度是正常條件下的好幾倍,從而加快了鍍鋅帶鋼的腐蝕,所以鍍鋅帶鋼的存儲(chǔ)條件在中性條件下更好。
水溫不能超過70攝氏度,而且鍍鋅板存放處不能存在有害氣體和灰塵。
鍍鋅板存放處應(yīng)盡量保持空氣流通,而且鍍鋅鋼帶存放前盡量進(jìn)行涂油處理。