形狀不好會(huì)使帶鋼在縱向上出現(xiàn)厚邊、薄中或薄邊、厚中波或邊波、中波、多次波和周期性局部波，高溫退火后會(huì)產(chǎn)生粘連。

卷取時(shí)出現(xiàn)不均勻的溢邊，帶鋼卷取不均勻，特別是薄板，容易產(chǎn)生粘連。

過度緊張。張力是鋼卷粘結(jié)的主要原因之一。張力包括軋機(jī)的軋制張力和卷取張力。張力過高時(shí)，保護(hù)氣體的氣流循環(huán)不好，造成鋼板的熱滯和粘結(jié)。

乳液不純。乳液中有雜質(zhì)，退火蒸發(fā)后殘留在鋼板之間。如果不吹干凈，也會(huì)產(chǎn)生粘連。

超溫。如果爐內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重超溫時(shí)，也必然會(huì)引起粘結(jié)。主要原因是，測(cè)量溫度熱電偶失控。

爐內(nèi)保護(hù)氣體循環(huán)不良。由于裝爐堆垛不符合要求，致使保護(hù)氣體在爐內(nèi)循環(huán)不好，使?fàn)t溫不均勻，個(gè)別部位形成熱阻滯嚴(yán)重，溫差大而發(fā)生粘結(jié)。

對(duì)流板變形，表面平整度、光潔度差而影響鋼卷邊緣的氣體循環(huán)，形成粘結(jié)。

堆垛過重。主要指極薄板，如果堆壓太多則極可能帶來粘結(jié)。

冷軋帶鋼退火參數(shù)選擇不當(dāng)。針對(duì)不同規(guī)格、鋼種的鋼卷應(yīng)采取不同的退火工藝參數(shù)。