冷軋熱鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線上的鍍鋅板經(jīng)氣刀吹制成型后，其表面鍍層厚度應(yīng)在縱向和橫向上均勻一致。然而，實際產(chǎn)品的涂層質(zhì)量并不令人滿意，尤其是鋼板的橫向涂層均勻性并不理想。這種現(xiàn)象嚴(yán)重影響了鍍鋅帶鋼板的后續(xù)加工和使用，同時增加了鋅原料的消耗和生產(chǎn)成本，大大降低了產(chǎn)品在市場上的競爭力。

zhuanli公開號CN105568197A提出了一種在連續(xù)熱鍍鋅中準(zhǔn)確控制鋅層重量的方法。通過建立氣刀參數(shù)和鋅層重量的統(tǒng)計模型，設(shè)計了粗調(diào)和微調(diào)兩種模式。粗調(diào)一個測量周期后，進入精調(diào)模式，達到準(zhǔn)確控制鋅層重量的目的。

該方法克服了傳統(tǒng)控制方法精度低的確定，解決了自適應(yīng)模型不能結(jié)合氣刀操作經(jīng)驗優(yōu)化鍍鋅板表面質(zhì)量的問題，但是該發(fā)明中只涉及到了帶鋼縱向鍍層控制，并沒有提及帶鋼寬度方向即帶鋼橫向鍍層的控制。

zhuanli公開號為CN103510032A提出了一種冷軋熱鍍鋅鍍層均勻度的偏差值控制方法，采用了刀唇開度對鍍層厚度的影響模型，引入影響效率函數(shù)矩陣，同時增加成本函數(shù)和過濾函數(shù)項，提高了鍍層均勻度計算精度，但該方法涉及到矩陣計算量比較大而且復(fù)雜，同時氣刀電機對刀唇開度進行在線控制實現(xiàn)起來也比較困難，很容易損壞氣刀。

李培興等人(2014年4月第42卷第2期的《鋼鐵研究》)針對連續(xù)熱鍍鋅楔形氣刀對鍍層均勻性的影響進行了仿真模擬研究，設(shè)計了增大邊部開口度的楔形刀唇結(jié)構(gòu)氣刀，并采用合適的開口度設(shè)定，有利于改善橫向鍍層均勻性，但這項研究只對氣刀硬件設(shè)備進行改造同時沒有進行在線實際應(yīng)用，并且提高了控制成本。